通過對固液分離技術的深入研究，改進其他行業在固液分離設備上的結構和水處理藥劑上的深度研發，對化藥加藥系統的機械結構上作全面分解，使之成為創的分體式的理想結構。該機已成功轉化為對所有行業廢水、污水、中水進行預處理和對出水二、三級排放標準的廢水能一步處理即能達標的水處理設備，整套設備，廢水，省去了傳統廢水處理工藝中物化處理的幾乎全部設備，也可省去板框和帶式壓濾機，可直接進行后續的生化處理。
工作原理
概括的講，就是化學祛除，物理分離，設備由化藥加藥反應系統和泥水分離系統兩部分組成。
化學祛除
無機鹽混凝劑采用特殊工藝調制而成，中間加入一種新型的助劑，可提高混凝的效能99%，在該段加入高效脫色劑，使之產生用常規藥劑無法脫出的良好效果。高分子有機絮凝劑，在制作過程中，加入的催化劑，在一定的反應條件下，使其分子和離子產生了質與量的突變，形成高分子絮凝劑，提高了其架橋吸附絮凝作用。在使用時混凝劑可稀釋10倍，同時針對不同性質的廢水相應調整藥劑配方，使之用藥量最小，，對廢水中的COD、BOD、氨氮、石油類、元素磷、色素及其他毒性物質進行的分解和降解，并結成大而牢固的礬花，從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥，此時，污水反應液已變得泥是泥團，水是清水，層次分明，為下一步泥水分離創造出良好的條件。
物理分離
在不斷涌入的污水反應液中，形成一個高能量的有效半徑吸附場，使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在專用盤片上，此間就有大大小小的泥團，不管處于什么方向的運動狀態，紛紛像一樣前仆后繼的射向盤片，并牢固的粘附在盤片上，隨著盤片的移動，經過刮板，將泥團鏟出掉入斜板上，依靠重力作用下滑裝入編織袋中，可直接進行外運處置或資源化利用。剩余的清澈或幾近透明的水，便從設備底部流出，進行達標排放或回收利用。
應用范圍
該設備可應用于幾乎所有行業的污水處理，對高濃度有機廢水的預處理，為后道生化創造條件。對礦井水、洗煤水、鍋爐除塵水、景觀水等無機廢水，可以做到一步到位，實現達標排放或回用。對一些比較簡單的廢水，可以采用串聯法，兩步到位，實現達標排放或回用。對于一些不達標的改造工程，加上該設備，可以起到減少負荷，不必進行大手術的效果。對于新建工程，采用此設備，可以大大減少占地面積、投資概算和運行成本?，F已成功運用于印染、采油、機械加工、煤礦、軋鋼、電子、江河景觀水等工程實例。
固液分離設備的現狀與發展趨勢
應用范圍
該設備可應用于幾乎所有行業的污水處理，對高濃度有機廢水的預處理，為后道生化創造條件。對礦井水、洗煤水、鍋爐除塵水、景觀水等無機廢水，可以做到一步到位，實現達標排放或回用。對一些比較簡單的廢水，可以采用串聯法，兩步到位，實現達標排放或回用。對于一些不達標的改造工程，加上該設備，可以起到減少負荷，不必進行大手術的效果。對于新建工程，采用此設備，可以大大減少占地面積、投資概算和運行成本?，F已成功運用于印染、采油、機械加工、煤礦、軋鋼、電子、江河景觀水等工程實例。
固液分離設備的現狀與發展趨勢
固液分離設備的現狀與發展趨勢隨著科技的不斷發展， 固液分離設備在結構形式、分離效率、自動化水平、功能集成、產品質量和可靠性方面發展迅速，與歐洲發達性能差距越來越小，近年來其在制藥行業應用不斷廣泛。很多要求固液分離設備的漿體中的固形物顆粒粒度都很細.且有越來越細之勢,而且總的發展趨勢是要求濾液的高澄清度和濾渣的低含濕量,以減少干燥和進一步處理的工作量、降低固液分離成本.突出的對象是工業廢水、市政污水和污泥的脫水,這種料漿的濃度很稀(0.3%～1.0%),要先濃縮至3%～10%,而后進行預脫水,可由1%～5%濃縮至18%～40%,再用真空過濾、壓濾、離心機等進行二次脫水.這就使得 固液分離設備技術面臨的挑戰,同時也就促使整個固液分離設備技術和設備圍繞這些挑戰而迅速發展。
同時固液分離設備在研究、消化、吸收國內外同類產品技術基礎上，針對該類產品出現的普遍問題和結合國內污泥脫水的特點和要求，自行設計制造的具有當今先進水平的新型高效、連續作業的壓力式固液分離設備,在印染行業得到了廣泛的應用。
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